在 Celette - 3D打印服务,我们依托数十年的汽车结构专业经验,提供可替代传统金属部件的3D打印服务。我们不只是打印形状,而是采用先进的熔融沉积成型(FDM)技术和工业级复合材料,设计制造高性能零件。
熔融耗材逐层堆积成型
3D打印方法众多,Celette – 3D打印服务特别选择了工业级 FDM,因为它在制造大尺寸承力零件方面具有无可比拟的能力。基于树脂(SLA)或粉末(SLS)的系统制成的零件可能较脆或多孔,而我们的 FDM 工艺则连续挤出碳纤维增强的热塑性耗材。
FDM 可制造致密、坚固的零件,能够承受汽车维修车间中的大扭矩和高压环境。
它是唯一可以使用 PPS 和 PPA 等高性能工程塑料的技术,这些材料的耐化学性和耐热性优于大多数树脂。
FDM 在速度与结构完整性之间实现了最佳平衡,是“金属替代”策略的理想选择。
加快您的研发周期。我们制作的高保真原型不仅外观与最终产品一致,性能也同样如此。借助我们的复合材料,您可以在几天内完成真实的机械测试、热分析和装配检查。
秉承 Celette 的基因,我们专注于定制生产辅具。用轻 50-70% 的碳纤维增强零件替代笨重的钢制夹具。
对于中小批量生产,我们的高性能聚合物可切实替代铝和钢。我们的零件不会生锈,并能高度耐受车间中的化学品和油污。
我们的核心能力在于对复合材料科学的深入掌握。我们只使用精选的七种高性能材料:PC-CF、PA6-CF、PPS-CF、PPA-CF、PETG-CF、PLA-CF 和 Onyx。
通过将碳纤维嵌入聚合物基体,我们制造的零件兼具金属的刚度和塑料的轻盈。无论您需要 PPS-CF 的极致耐热性(220°C),还是 Onyx 光滑且减振的表面,我们的材料选择都专为严苛的工业环境而调校。
在 Celette – 3D打印服务,品质是我们工业传承的基石。我们将享誉全球的结构修复校正平台所采用的严格标准,应用于制造实验室中的每一个项目。
对于航空航天、机器人或能源等高精度行业,我们提供全面的尺寸验证服务,确保完全符合您的 CAD 规格。
我们可应要求使用经过校准的测量工具,提供详细的计量证书,验证关键直径、孔位对齐和几何公差。
使用关节臂测量仪进行高精度测量
我们目前的材料包括 PC-CF、PA6-CF、PPA-CF、PPS-CF、PETG-CF、PLA-CF 和 Onyx。这些材料专为对强度、刚度、耐热性或轻量化性能有要求的功能性和工程应用而选。
FDM 即熔融沉积成型,使用热塑性耗材逐层构建零件。它适用于功能原型、治具、夹具、支架、外壳以及最终用途零件,尤其适合对强度、重量、耐热性或成本效益有较高要求的场合。
我们的最大成型尺寸为 240mm x 200mm x 200mm。对于更大的零件,请联系我们,探讨可行的设计调整、零件拆分或其他生产方案。
对于合适的几何形状和材料,公差最高可达 +/-0.2mm。实际公差取决于零件尺寸、材料、几何形状、打印方向和检验要求。
尺寸检验报告可应要求提供,并可在报价过程中选择。根据检验尺寸的数量和所需的报告详细程度,可能会收取额外费用。
可以。如果您不确定材料、填充率、层高或其他打印参数,我们的团队可以评估您的应用,并根据强度、重量、表面质量和功能要求推荐合适的设置。
上传您的 STL 文件,其余交给我们。
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