En Celette - Servicios de impresión 3D aprovechamos décadas de experiencia en estructuras de automóvil para ofrecer servicios de impresión 3D que sustituyen a los componentes metálicos tradicionales. No nos limitamos a imprimir formas: diseñamos piezas de alto rendimiento con la tecnología avanzada de modelado por deposición fundida (FDM) y materiales compuestos de calidad industrial.
Aunque existen muchos métodos de impresión 3D, Celette – Servicios de impresión 3D ha elegido específicamente la FDM industrial por su capacidad inigualable para crear piezas de gran tamaño capaces de soportar cargas. A diferencia de los sistemas basados en resina (SLA) o en polvo (SLS), que pueden dar piezas frágiles o porosas, nuestro proceso FDM utiliza la extrusión continua de filamentos termoplásticos reforzados con fibras de carbono.
La FDM produce piezas densas y robustas, capaces de soportar los pares elevados y las fuertes presiones de un taller de automoción.
Es la única tecnología que permite utilizar plásticos técnicos de alto rendimiento como el PPS y el PPA, que ofrecen una resistencia química y térmica superior a la de la mayoría de las resinas.
La FDM ofrece el mejor equilibrio entre rapidez e integridad estructural, lo que la convierte en la opción ideal para las estrategias de "sustitución del metal".
Acelere su ciclo de I+D. Producimos prototipos de alta fidelidad que no solo se parecen al producto final, sino que se comportan como él. Con nuestros materiales compuestos, puede realizar en pocos días ensayos mecánicos reales, análisis térmicos y comprobaciones de montaje.
Fieles al ADN de Celette, nos especializamos en ayudas a la fabricación a medida. Sustituya los pesados utillajes de acero por piezas reforzadas con fibra de carbono entre un 50 y un 70% más ligeras.
Para series pequeñas y medianas, nuestros polímeros de alto rendimiento son alternativas viables al aluminio y al acero. Nuestras piezas no se oxidan y son muy resistentes a los productos químicos y aceites del taller.
Nuestra principal fortaleza reside en el dominio de la ciencia de los materiales compuestos. Trabajamos exclusivamente con una selección rigurosa de siete materiales de alto rendimiento: PC-CF, PA6-CF, PPS-CF, PPA-CF, PETG-CF, PLA-CF y Onyx.
Al incorporar fibras de carbono a una matriz polimérica, creamos piezas con la rigidez del metal y la ligereza del plástico. Tanto si necesita la extrema resistencia al calor del PPS-CF (220°C) como el acabado liso y amortiguador de vibraciones del Onyx, nuestra selección de materiales está pensada para resistir en entornos industriales.
En Celette – Servicios de impresión 3D, la calidad es la piedra angular de nuestra herencia industrial. Aplicamos a cada proyecto de nuestro laboratorio de fabricación las mismas exigencias rigurosas que a nuestras bancadas de reparación estructural, reconocidas en todo el mundo.
Para sectores de alta precisión como el aeroespacial, la robótica o la energía, ofrecemos servicios completos de validación dimensional que garantizan la plena conformidad con sus especificaciones CAD.
Bajo pedido, proporcionamos certificados de metrología detallados que verifican los diámetros críticos, la alineación de los agujeros y las tolerancias geométricas con instrumentos de medición calibrados.
| Tecnología | Modelado por deposición fundida (FDM) industrial |
| Materiales disponibles | PC-CF, PA6-CF, PPS-CF, PPA-CF, PETG-CF, PLA-CF y Onyx |
| Precisión estándar | +/- 0.2mm |
| Altura de capa | De 0.08mm a 0.28mm |
| Plazos de fabricación | Estándar: 8 días hábiles | Exprés: 4 días, disponible |
| Entrega | A todo el mundo |
Nuestra gama actual de materiales incluye PC-CF, PA6-CF, PPA-CF, PPS-CF, PETG-CF, PLA-CF y Onyx. Estos materiales se han seleccionado para aplicaciones funcionales y de ingeniería en las que pueden requerirse resistencia, rigidez, resistencia al calor o ligereza.
La tecnología FDM (modelado por deposición fundida) construye las piezas capa a capa a partir de un filamento termoplástico. Es una buena opción para prototipos funcionales, plantillas, utillajes de sujeción, soportes, carcasas y piezas finales en las que la resistencia, el peso, la resistencia al calor o la rentabilidad son importantes.
Nuestro volumen de impresión máximo es de 240mm x 200mm x 200mm. Para piezas más grandes, póngase en contacto con nosotros para estudiar posibles ajustes de diseño, la división de la pieza u otras opciones de producción.
Con geometrías y materiales adecuados, podemos alcanzar tolerancias de hasta +/-0.2mm. La tolerancia real depende del tamaño de la pieza, el material, la geometría, la orientación de impresión y los requisitos de inspección.
Bajo pedido, ofrecemos informes de control dimensional, que pueden seleccionarse durante el proceso de presupuesto. Pueden aplicarse cargos adicionales según el número de cotas inspeccionadas y el nivel de detalle del informe requerido.
Sí. Si tiene dudas sobre el material, el relleno, la altura de capa u otros parámetros de impresión, nuestro equipo puede estudiar su aplicación y recomendarle los ajustes adecuados en función de la resistencia, el peso, el acabado superficial y los requisitos funcionales.
Suba su archivo STL y nosotros nos encargamos del resto.
