2026年7月28日
Celetteの新しい炭素繊維3Dプリントサービスは、長年スチールで知られてきた企業にとっての転換点です。修正ベンチ、ユニバーサルジグシステム、精密計測機器は、世界中の板金工場や自動車メーカー認定の修理ネットワークから信頼を得てきました。事故修理の世界では、Celetteの名は長らく構造修理の精度と同義でした。
そして今、その評価は新たな材料と新たな工法へと広がっています。Celetteは、炭素繊維3Dプリントサービスに特化した新事業部門を立ち上げます。創業以来の自動車業界にとどまらず、あらゆる業界に向けたサービスです。
Celetteの炭素繊維3Dプリントサービスは、具体的には二つの要素を組み合わせたものです。特定の材料と特定の工法であり、どちらも幅広い汎用カタログとしてではなく、明確な意図をもって選ばれています。
材料は炭素繊維強化フィラメントです。炭素繊維で強化してプリントした部品は、高い比強度と優れた剛性を備え、標準的なプラスチックでは到底耐えられない機械的応力にも耐えます。そのため、見た目を確認するための試作品にとどまらず、荷重を受ける機能部品にも適しています。
工法はFDM（熱溶解積層法）です。複数の3Dプリント技術に専門性を分散させるのではなく、CeletteのチームはFDMのみに注力し、この工法と炭素繊維複合材料の組み合わせを徹底的に極めています。一つの工法を確実にこなすほうが、五つの工法をそこそこにこなすよりも、常に良い結果を生みます。
軽く、強く、正確な仕様どおりに作られた部品を必要とする業界は増え続けています。しかも多くの場合、従来の製造方法では迅速にも安価にも対応しにくい小ロットや一品ものです。射出成形には高価な金型が必要で、量産規模でなければ割に合いません。機械加工は、複雑な形状では材料と時間の無駄が生じます。炭素繊維3Dプリントサービスはその隙間を埋めます。短納期で、金型コストがかからず、実際の産業用途に耐える強度の部品を製造できます。
板金修理の世界は精度で成り立っています。正確な公差、再現性のある結果、実際の機械的応力に耐える部品。その同じ規律が、今ではCeletteの炭素繊維3Dプリントサービスを形づくっています。変わったのは材料と工法だけです。
従来のCelette製品がスチールと精密機械加工部品に支えられているのに対し、この新部門は炭素繊維強化フィラメントとFDMプリントを用いて部品を一層ずつ積み上げ、実際の使用を想定して設計された産業用部品を製造します。
実際には、この種のサービスはいくつかの定番のニーズに対応します。生産が終了した、あるいは入手が難しい交換部品。正確な仕様どおりに作るカスタム治具や工具。見た目だけでなく実際の機械試験に耐える必要がある機能試作品。そして、従来の金型コストが見合わない小ロット生産です。炭素繊維3Dプリントサービスは、初期の金型コストをなくし、設計から実際に使える部品までの時間を短縮できるため、こうした状況のいずれにも特に適しています。
Celetteの炭素繊維3Dプリントサービスへの進出は、原点から離れることではなく、その延長線上にあるものです。Celetteを構造修理の代名詞にした厳格さが、今度は新世代の産業用部品を形づくります。曲げて溶接するのではなく一層ずつ積み上げて、必要とするすべてのお客様のために。Celetteの中核事業の詳細はこちら：https://www.celette.com/
スチールから炭素繊維へ。変わらない基準は、プレッシャーのもとでも揺るがない精度です。
