2026 年 7 月 28 日
Celette 全新的碳纤维3D打印服务，标志着这家长期以钢材著称的公司迎来转折点：其车身校正平台、万能夹具系统和精密测量设备深受全球车身维修店和 OEM 认证维修网络的信赖。在碰撞修复领域，Celette 这个名字长期以来就是结构修复精度的代名词。
如今，这份声誉正在拓展到新的材料和新的工艺。Celette 正在推出一个完全围绕碳纤维3D打印服务打造的新业务部门，面向所有行业开放，而不仅限于其起家的汽车领域。
具体而言，Celette 的碳纤维3D打印服务结合了两个要素：特定的材料和特定的工艺。二者都经过审慎选择，而非罗列一份面面俱到的通用产品目录。
材料是碳纤维增强耗材。采用碳纤维增强打印的零件具有高强度重量比和出色的刚度，能够承受普通塑料根本无法承受的机械应力。因此，它们适用于功能性承力部件，而不仅仅是外观原型。
工艺是 FDM（熔融沉积成型）。Celette 团队只专注于 FDM，而不是将专长分散到多种3D打印技术上，从而深入掌握这一工艺与碳纤维复合材料的结合。把一种工艺做到极致，始终胜过把五种工艺做到及格。
越来越多的行业需要轻质、高强度且严格按规格制造的零件，而且往往是小批量或单件定制，传统制造难以快速或经济地交付。注塑成型需要昂贵的模具，只有在规模化生产时才划算。机加工在复杂几何形状上既浪费材料又耗费时间。碳纤维3D打印服务正好填补了这一空白：交付快、无模具成本，零件强度足以满足真实的工业用途。
车身维修行业以精度为本：严格的公差、可重复的结果、能够承受真实机械应力的零件。如今，同样的严谨塑造着 Celette 的碳纤维3D打印服务，改变的只是材料和工艺。
Celette 的传统产品线依赖钢材和精密机加工部件，而这一新业务部门则采用碳纤维增强耗材和 FDM 打印逐层构建零件，生产面向实际应用的工业零件。
在实践中，这类服务通常覆盖几类反复出现的需求：已停产或难以采购的替换零件；严格按规格制造的定制夹具和工装；需要通过真实机械测试、而不仅仅是外观达标的功能原型；以及传统模具成本不划算的小批量生产。碳纤维3D打印服务尤其适合上述任一场景，因为它免去了前期模具成本，并缩短了从设计到可用零件的时间。
Celette 进军碳纤维3D打印服务并非背离初心，而是初心的延伸。让 Celette 成为结构修复领域标杆的那份严谨，如今正塑造着新一代工业零件：它们逐层打印而成，而非弯折焊接，服务于任何有需要的客户。了解 Celette 核心业务的更多信息：https://www.celette.com/
从钢材到碳纤维，标准始终如一：经得起压力考验的精度。
